Rotomolding هي الطريقة المفضلة لإنتاج العديد من المنتجات البلاستيكية المجوفة المستخدمة في حياتنا اليومية، وهي في الواقع واحدة من أسرع الصناعات نموًا في صناعة البلاستيك في العقد الماضي.
على عكس طرق المعالجة الأخرى، فإن مراحل التسخين والصهر والقولبة والتبريد للقولبة الدورانية تحدث بعد وضع البوليمر في القالب، مما يعني عدم الحاجة إلى ضغط خارجي أثناء عملية القولبة.
عادةً ما يكون القالب نفسه مصنوعًا من الألومنيوم المصبوب أو الألومنيوم المشغول باستخدام الحاسب الآلي أو الفولاذ. بالمقارنة مع القوالب المستخدمة في طرق أخرى (مثل الحقن أو النفخ)، فإن القوالب غير مكلفة نسبيًا.
عملية التشكيل الدوراني بسيطة نسبيًا، ولكنها متعددة الاستخدامات للغاية. أولا، يتم ملء التجويف بالبوليمر المسحوق (مناقشته في القسم التالي).
يتم بعد ذلك تسخين الفرن إلى حوالي 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) بينما يدور القالب على محورين لتوزيع البوليمر بالتساوي. المبدأ الأساسي هو أن جزيئات المسحوق (عادة حوالي 150-500 ميكرون) سوف تندمج معًا لتشكل منتجًا نهائيًا مستمرًا. تعتمد النتيجة النهائية للمنتج بشكل حاسم على حجم جزيئات المسحوق.
وأخيرا، يتم تبريد القالب ويتم إخراج المنتج للتشطيب. يمكن أن يختلف وقت دورة عملية التشكيل الدوار الأساسية من 20 دقيقة إلى ساعة واحدة، اعتمادًا على حجم المنتج وتعقيده.
اعتمادًا على المنتج النهائي المطلوب، يمكن استخدام أنواع مختلفة من البوليمرات البلاستيكية في القولبة الدوارة.
أحد أنواع البلاستيك الشائع الاستخدام هو البولي إيثيلين (PE) لأنه يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة لفترة طويلة ورخيص نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن PE منخفض الكثافة مرن للغاية ومقاوم للكسر.
يستخدم صانعو القوالب أيضًا أكريليت الإيثيلين بوتيل بشكل شائع لأن هذه المادة تتمتع بمقاومة التشقق والقوة عند درجات الحرارة المنخفضة. مثل معظم اللدائن الحرارية، فهي تتمتع بميزة إضافية تتمثل في سهولة إعادة التدوير
على الرغم من أن مادة البولي بروبيلين عبارة عن بلاستيك يستخدم على نطاق واسع، إلا أنه ليس الخيار الأول للعديد من صانعي القوالب. والسبب هو أن هذه المادة تصبح هشة بالقرب من درجة حرارة الغرفة، لذلك ليس أمام الشركات المصنعة سوى القليل من الوقت لتشكيل المنتج.
يتم إنتاج العديد من المنتجات اليومية باستخدام طرق التشكيل الدوراني، وكذلك المنتجات الأكثر تخصيصًا. بعض الأمثلة مذكورة أدناه:
تعتبر Rotomolding طريقة قولبة فعالة للغاية، والتي تسمح للمصنعين ليس فقط بإنتاج منتجات متينة للغاية مع الحد الأدنى من قيود التصميم، ولكن أيضًا بالإنتاج بطريقة صديقة للبيئة وبتكلفة منخفضة نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع المنتجات واسعة النطاق بسهولة وبطريقة اقتصادية، مع هدر القليل جدًا من المواد.
يمكن إعداد Rotomolding بسرعة، مما يمكنه تلبية الاحتياجات غير المتوقعة وإنتاجها بكميات صغيرة. فهو يساعد على تقليل المخزون والتكرار المحتمل للمخزون، مما يجعله رخيصًا نسبيًا بشكل عام مقارنة بطرق التصنيع أو الألياف الزجاجية أو الحقن أو الفراغ أو النفخ.
يعد تعدد استخدامات القالب الدوراني أيضًا أحد مزاياه الرئيسية. إنها تمكن من إنشاء المنتجات بدون خطوط لحام بوليمر، مع طبقات متعددة وأنماط وألوان وتشطيبات سطحية مختلفة. لا يمكن لـ Rotomolding استيعاب الإدخالات فحسب، بل أيضًا الشعارات والأخاديد والفوهات والرؤوس والمزيد من الوظائف لتلبية متطلبات التصميم والهندسة الصعبة. بالإضافة إلى ذلك، باستخدام هذه الطريقة يمكن تشكيل أنواع مختلفة من المنتجات معًا على جهاز واحد.
تخرج غاري من جامعة مانشستر بدرجة الشرف الأولى في الكيمياء الجيولوجية ودرجة الماجستير في علوم الأرض. بعد العمل في صناعة التعدين الأسترالية، قرر غاري تعليق حذائه الجيولوجي والبدء في الكتابة بدلاً من ذلك. عندما لا يقوم بتطوير محتوى موضوعي وإعلامي، يمكنك عادةً رؤية غاري وهو يعزف على جيتاره المحبوب، أو يشاهد نادي أستون فيلا لكرة القدم يفوز ويخسر.
شركة Rotating Process Machines, Inc. (7 مايو 2019). Rotomolding في طرق إنتاج البلاستيك ومزاياها وتطبيقاتها. أزوم. تم الاسترجاع من https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 في 10 ديسمبر 2021.
شركة Rotating Process Machines, Inc. "القولبة الدوارة في طرق إنتاج البلاستيك وفوائدها وتطبيقاتها". أزوم. 10 ديسمبر 2021.
شركة Rotating Process Machines, Inc. "القولبة الدوارة في طرق إنتاج البلاستيك وفوائدها وتطبيقاتها". أزوم. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (تم الوصول إليه في 10 ديسمبر 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. القولبة الدورانية في طرق إنتاج البلاستيك ومزاياها وتطبيقاتها. AZoM، شوهد في 10 ديسمبر 2021، https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
في هذه المقابلة، د. قدم توبياس جوستمان رؤى عملية حول تحديات أبحاث تصنيع الإضافات المعدنية.
ناقش AZoM والبروفيسور Guihua Yu من جامعة تكساس في أوستن نوعًا جديدًا من صفائح الهيدروجيل التي يمكنها تحويل المياه الملوثة بسرعة إلى مياه شرب نقية. قد يكون لهذه العملية الجديدة تأثير كبير على تخفيف النقص العالمي في المياه.
في هذه المقابلة، تحدث كل من AZoM ويورغن شاوي من شركة METTLER TOLEDO عن قياس السعرات الحرارية لرقاقة المسح السريع وتطبيقاتها المتنوعة.
يمكن لأدوات فحص السطح البصري MicroProf® DI لتطبيقات أشباه الموصلات فحص الرقائق المنظمة وغير المنظمة طوال عملية التصنيع.
تعتبر StructureScan Mini XT الأداة المثالية لمسح الخرسانة؛ يمكنه تحديد عمق وموضع الأجسام المعدنية وغير المعدنية في الخرسانة بدقة وسرعة.
Miniflex XpC هو مقياس حيود الأشعة السينية (XRD) المصمم لمراقبة الجودة في مصانع الأسمنت والعمليات الأخرى التي تتطلب التحكم في العمليات عبر الإنترنت (مثل المستحضرات الصيدلانية والبطاريات).
درس بحث جديد في China Physics Letters الموصلية الفائقة وموجات كثافة الشحن في المواد أحادية الطبقة المزروعة على ركائز الجرافين.
سوف تستكشف هذه المقالة طريقة جديدة تجعل من الممكن تصميم مواد نانوية بدقة أقل من 10 نانومتر.
تتناول هذه المقالة إعداد BCNTs الاصطناعية عن طريق ترسيب البخار الكيميائي الحراري الحفزي (CVD)، مما يؤدي إلى نقل سريع للشحنة بين القطب الكهربائي والكهارل.
وقت النشر: 10 ديسمبر 2021