هذه هي عملية الإنتاج لمؤسسة إنتاج علب الطعام ، يمكنك الرجوع إلى معرفة المعرفة ذات الصلة بـroتومولدينج.
روتومولدينج هي طريقة إنتاج جديدة نسبيًا ومتقدمة لمعالجة البلاستيك ، وتتميز بما يلي:
1 ، مناسبة للمعالجةمنتجات جوفاء كبيرة، مثلخزان المياه, خزان النفط, معدات ترفيهية كبيرة، جدار العزل ، إلخ.
2,تكلفة المعالجة منخفضة ، خاصة أن تكلفة القالب هي فقط 1/3 من قالب الحقن.عيبه هو ارتفاع الطلب على المواد الخام ، ودقة معالجة المنتج النهائي ضعيفة مقارنة بالقولبة بالحقن.
عملية الإنتاج هي كما يلي:
一 、تحضير المواد الخام
(一) متطلبات المواد الخام لروتومولدينج إنتاج
1.دليل الانصهار بشكل عام لا يزيد عن 5.0g / 10min.
2. جزيئات المسحوق 30 ~ 60 شبكة (لا يمكن أن تحتوي الجسيمات المستديرة على عدد كبير من الذيل والمنشورات وجزيئات الرقائق).
3. جاف.
(二) متطلبات المواد الخام لإنتاج البلاستيك المتداول
يصعب ضمان LLDPE الفردي من فئة الحبل لضمان المتطلبات المحددة للمنتجات (مثل صناديق تخزين الحرب التي تنتجها شركتنا) ، لذلك يتم استخدام المواد المركبة (المعروفة أيضًا باسم تعديل البلاستيك) بشكل عام ، مثل المواد 7042 و UR644 ذات السيولة الجيدة لكن قوة غير كافية.لذلك من أجل ضمان جودة منتجات معينة ، 7042 ، 6090 ، 500S أو UR644 ، A760.يتم الحصول على صيغة المواد الخام الخاصة بمنتج معين بعد عشرات الملايين من الاختبارات العلمية ، السرية ، الحاصلة على براءة اختراع ، ولا يمكن لأي شخص تغيير الصيغة دون اختبار.
يجب أيضًا إضافة منتج واحد محدد وفقًا لأداء المنتج ، وبعض المواد الرئيسية ، ومضادات الأكسدة ، مثل إنتاج اللون للانضمام إلى درجة الماجستير في لفة البلاستيك.يتم استخدام المنتج في الهواء الطلق لفترة طويلة ، وإضافة مضادات الأكسدة ، وإنتاج مواد مثبطة للحريق ، وعوامل مضادة للشيخوخة ، ومروّجات ، وما إلى ذلك.
(三) العملية التكنولوجية المحددة
1. وفقًا لترتيب القائد ، يتم وضع جميع أنواع المواد الخام والمسرعات المدرجة في صيغة المنتج في الخلاط بواسطة أفراد معينين خصيصًا ، ويتم خلط الخلاط في بداية الخلاط.وقت الخلط> 10 دقائق (الخلاط مقسم إلى خلاط عادي وخلاط عالي السرعة ، ويوصى باستخدام خلاط عالي السرعة إذا سمح الصندوق بذلك.النقطة الرئيسية لهذه العملية هي النسبة الدقيقة لجميع أنواع المواد الخام ، والتي يجب استخدامها مع الأدوات القياسية المؤهلة.
2 ، مشغل آلة تحبيب البثق مع بكرة محرك قرص يدوي ، يمكن للآلة تشغيل بسهولة ، والمواد بعد خلط الدُفعة في آلة التحبيب ، زر المحرك وما إلى ذلك.بعد ارتفاع مقياس المحرك ، أغلق زر التسخين واضبط درجة حرارة منطقة التسخين.اشترت شركتي آلة التحبيب مقسمة إلى أربع مناطق تسخين ، من القادوس إلى الأمام بدوره: كل منطقة ، بشكل عام 150 ℃.المنطقة الثانية 180 ℃.بعد عادم المنطقة الثالثة 180 ℃.الأنف 190 ℃.
بعد أن يتم تبريد شريط المواد المبثوقة بواسطة خزان المياه ، يتم إدخاله في المحبب ويتم إغلاق مفتاح الطاقة الخاص بآلة التحبيب.آلة التكوير سوف تسحب أوتوماتيكياً إلى شريط المواد من أجل التكوير.يجب أن يراقب مشغل الماكينة طريقة عمل الطارد ، إذا كان من المتوقع أن يضغط على فتحة الطارد ، فيجب قطع المصدر الكهربائي على الفور والبقاء بعد توقف الماكينة عن العمل تمامًا من قالب بثق الأنف ، والتغيير إلى الشبكة الجديدة (شبكة قديمة بدون تلف بعد الحريق ، لا يزال من الممكن الاستمرار في استخدامها) ، إعادة فتح محبب البثق ، المواد الخام البلاستيكية للشركة كمواد جديدة ، من حيث المبدأ ، يمكن تغييرها مرة واحدة في اليوم.بعد البثق ، يجب تجفيف المادة بالهواء بشكل صحيح وفقًا للحالة الفعلية للمادة قبل التحبيب.
الغرض من هذا الإجراء هو تعديل المواد الخام.ملاحظة: يجب تعديل درجة حرارة تسخين المواد الخام وفقًا للمواد الخام المختلفة.
آلة تحبيب الطارد بها برغي مزدوج ونقاط لولبية مفردة ونقاط قطع على البارد ونقاط ساخنة ، وتستخدم الشركة آلة التحبيب بالقطع البارد.
3. طحن المسحوق هو عملية ضرورية قبل إنتاج الدرفلة لأن المواد المستخدمة في إنتاج الدرفلة هي مادة مسحوق ، والمواد الخام المشتراة من قبل السوق هي مادة حبيبية.بعد أن يتحقق مشغل المحبب من عدم وجود مواد غريبة في الماكينة ، يتم وضع المواد الحبيبية بعد التحبيب في القادوس ، ويتم تشغيل آلة الطحن ، ويتم ضبط سرعة التغذية للطحن.بعد الطحن ، تجفف المواد الخام بالشكل المناسب ، ولا تزيد درجة حرارة التجفيف عن 30.
تركز هذه العملية على جودة مسحوق الطحن ، حجم الجسيمات من 30 إلى 60 شبكة ، جزيئات مستديرة ، بدون حواف ، زوايا ، تقشر ، جزيئات زائدة.
الوقت ما بعد: 28 أكتوبر - 2022